鳳崗數控車床_凱恩利（lì）機械（xiè）(優質商家)_高光數控車床 ：

     區別一種（zhǒng）是精度上的區別,另外一（yī）種就（jiù）是（shì）功能上多的區（qū）別,精度上就是普通車床（chuáng）加工不出來的精度,全功能的就（jiù）可能能加工,功（gōng）能上的差別就很大了,比如說一個較複雜（zá）的工件,普通車床能加工一（yī）半,通（tōng）過2次加工（gōng）或3次加工完成一個產品,而全功能數控車就可以一次完成,這就是（shì）功（gōng）能上的區（qū）別.有些工件複雜,要求（qiú）高,普通車床通過二次加工是保證不了精度的,全功能車（chē）床上一次完成出來的就可（kě）以（yǐ）保證的了.如分度.不過實話講還沒聽說（shuō）過'全功能'數控車.一般都（dōu）是（shì）多功能的。

數控（kòng）車床（chuáng）與普通車床的區別

　　1、采用了全封閉（bì）或半封閉防護裝（zhuāng）置    數控（kòng）車床采用封閉防（fáng）護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。

　　2、采用自動排屑裝置    數控車床大都采用（yòng）斜床身結構布局（jú），排屑方便，便於采用自動排屑機（jī）。

　　3、主軸轉速高，工件裝夾（jiá）安全可靠。 數控車床（chuáng）大都采用了液壓卡盤，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了操作工（gōng）人（rén）的勞動強度。

　　4、可自動（dòng）換刀    數控車床都采用了自動回轉刀架，在加工（gōng）過程中可自動換刀，連續完成多道工序的加工。

　　5、主、進給傳動分（fèn）離    數控車床的主傳動與進給傳動采（cǎi）用了各（gè）自獨立的伺服電機，使傳動鏈變得簡（jiǎn）單、可靠，同時，各電機既（jì）可單獨（dú）運動，也可（kě）實現多軸聯動（dòng）。

斜床身數控車床（chuáng）與平身數控車床的比較

機床布局對比（bǐ）

     平床身數控車床的兩根導軌所在平麵與地平麵平行。斜（xié）床身（shēn）數控車床的兩根導軌所在平麵則與地平麵（miàn）相交，成（chéng）一個（gè）斜麵，角度有30°，45°，60°，75°之分。從機床側麵看，平床身數控車床的床（chuáng）身呈四方形，斜床身數控車床的床身呈（chéng）直（zhí）角三角形。很明顯，在（zài）相同導軌寬（kuān）度的（de）情況下，斜床身的X向拖（tuō）板比平床身的要長，應用在車床的實際意義是（shì）可以（yǐ）安排更多的刀位數。切削剛性對比斜床身數控車（chē）床的截麵（miàn）積要比同規格平床身的大，即抗彎（wān）曲和抗扭能力更強。

     斜床身數控車床的刀具是在工件的斜上方往下進（jìn）行（háng）切削，切削力與工件的（de）重力方向基（jī）本一致（zhì），所以主軸運轉（zhuǎn）相對平穩（wěn），不易引起切削振動，而平床身數控車（chē）床在切削時，刀具與工件產生（shēng）的切削力與工件重（chóng）力成90°，容易引起振（zhèn）動。機床加工精度對比

數控車床的傳動絲杆是（shì）高精（jīng）度的滾珠絲杆，絲杆（gǎn）與螺母之間的傳動（dòng）間隙很（hěn）小，但也不（bú）是說沒有間隙，而隻要（yào）有間隙，當絲杆（gǎn）向著一個方向運動（dòng）後再反向傳動時，難（nán）免會產生反向間（jiān）隙，有反向間隙（xì）就會影（yǐng）響數控車床的重複定位精度，從（cóng）而影響（xiǎng）加工精（jīng）度。斜（xié）床身數（shù）控車床的布局直接（jiē）可以影（yǐng）響X方向滾珠絲（sī）杆的間（jiān）隙，重力直接作用於絲杆的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數（shù）控車床的X方向絲杆不受軸向重力影響，間隙無法（fǎ）直接消除。這就是設計（jì）給斜床身數（shù）控車（chē）床帶（dài）來的先天精度優勢。